含盐污水处理

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含盐污水处理

作者:九洲清环保 时间:2019-07-25

一、概述

  在石油加工过程中,原油首先进入炼油厂的“龙头”装置常减压蒸馏。该装置采用蒸馏这一物理分离方法,利用原油中不同组分的沸点和蒸气压(相对挥发度)的不同,将其分别抽出成为产品。原油在加热炉加热过程中,含有的水分不断汽化,不仅消耗大量潜能,而且会造成初馏塔和常压塔操作压力波动。当水分过多时,不会酿成“沸塔”事故,严重污染塔顶馏出产品。同时原油中的盐类物质极易水解,生成具有很强腐蚀作用的盐酸。因此,原油在进入蒸馏塔之前必须经过电脱盐罐进行脱水脱盐处理。由电脱盐罐所排放出的污水称作“电脱盐污水”。

 

二、处理方法及工艺原理

  原油在运输到煤厂前,在油田已经过初步脱盐脱水处理,但在原油中仍含有0。5%-1。0%的水和50-100mg/L的盐(NaCl、CaCl2、MaCl2)。

另因原油中含有胶质等天然乳化剂,为了提高油田的采油效率,大都注入某种蜡的分散剂和表面活性剂,再加上采集和运输过程中的剧烈搅动,使水以微粒状态分散在原油中,且在油水界面上形成较为牢固的乳化膜。这种乳化液较为稳定,用沉降方法难

针水分切出。因此必须在电脱盐罐内加入破乳剂,并尽量在高压电场下破坏油水分界面的乳化膜。当微小的水滴在静电感应下产生出诱导偶极,使水滴之间产生相互吸引的静电引力,以克服乳化膜的阻力。再加上相互碰撞,使微小水滴聚结成大水滴,然后利用油水密度差进行沉降分离。为了提高电脱盐效率,还需在二级电脱

盐罐前注入一定量的洗涤水(新鲜水回用污水)与原油混合。利用注水可溶解悬浮在原油中的盐类物质,而使之随水脱除。

 

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